产品别名 |
不锈钢圆形焊管,不锈钢制品管,不锈钢8K管,不锈钢管 |
面向地区 |
全国 |
201、202 与其他200 系材料不同,与301,302 等一样都属于亚稳奥氏体系不锈钢,有着较大的加工硬化性。这些钢加工硬化曲线。201 与301 及 202 于302 有类似的硬化特性。201,301 加工硬化性大一些。马氏体的生成量,各牌号是不同的,202,304 马氏体生成的极少,加工硬化主要靠畸。204、204L 以下各钢种,加工硬化几乎都是靠畸变。CrMnN 系材料的机械性能和透磁率见表 5。这些钢种固溶处理状态硬度在HV250 左右,冷轧强化后强度更高,Hv 可达到 500,但在此状态下透磁率仍低于 1.005。
一、不锈钢管缝隙腐蚀的现象、产生原因和防止措施
不锈钢管由于设备、构件结构上存在缝隙或在表面上存在金属或非金属沉积物,在沉积物与不锈钢管表面形成缝隙,在腐蚀介质作用下,会在缝隙处产生点状和溃疡状损伤,这就是缝隙腐蚀。在含有Cl-等水介质中,由于缝隙内介质溶液的酸化(Cl-浓度增加,PH值下降)、缺氧而引起的钝化膜的局部破坏(氧浓差电池,缝隙缺氧)。
消除缝隙根本的是从结构设计上避免存在缝隙入手,对换热设备管与管板连接处的缝隙,对法兰、垫圈、螺栓、铆钉的间隙,要采取适宜措施加以防止。定期清洗并在海水等环境中保持流速≥1.5m/S,防止污物(包括海生物)在不锈钢管的表面堆积。选用耐缝隙腐蚀的高铬、钼和高铬、钼、氮不锈钢管,是提供耐点蚀和耐缝隙腐蚀选用不锈钢管的大致思路。同时可看出,为解决缝隙腐蚀,从选材入手要比解决点蚀更加困难,且经济上的代价会更高。
不锈钢管的表面亮度(机械抛光处理)
不锈钢管中无缝管一般是工业表面,俗称“毛面”。呈灰白色,它是不锈钢管热轧/冷轧后经过退火/除磷或者酸洗之后的粗糙无光的表面。2B面处理是经过一道抛光轮轻度冷轧,取得一定的表面亮度,常用于一般用材,如建筑/机械等。不锈钢焊管的成型前材料为2B面不锈钢卷带,成型之后的不锈钢焊管的表面为光面,业内也俗称毛面,这种表面光滑有光亮,呈金属的原色;在光面的基础上不锈钢焊管经过抛光设备的加工(180~600#抛光轮)抛光研磨处理可获得磨砂面(圆砂/直丝),又称哑光面,亮面和高亮以及镜面的表面效果。通常情况下不锈钢管的镜面效果只是对高亮度的表示,只有不锈钢板的研磨抛光才能达到正真的镜面。装饰管的表面处理行业内一般分为拉丝和亮面2种,也是目前适合绝大多数客户的产品需要。部分客户选择镜面的不锈钢管来做更加美观的产品。不过,相对成本也会增加。